8-26
空氣過濾器過濾器阻力隨氣流量增加而提高,通過增大過濾材料面積,可以降低穿過濾料的相對風(fēng)速,減小過濾器阻力。雜亂交織的纖維形成對粒子的無數(shù)道屏障,纖維間寬闊的空間允許氣流順利通過。過濾器捕集粉塵的量與未過濾空氣中的粉塵量之比為“過濾效率”??諝膺^濾器在使用中,過濾器的阻力逐漸增加。小(微米)的粒子主要作擴散運動,粒子越小,效率越高;大于0.5m的粒子主要作慣性運動,粒子越大,效率越高。當(dāng)阻力大到設(shè)計所不允許的程度時,過濾器的壽命就結(jié)束。過大的阻力會使過濾器上已捕捉到的灰塵飛散,...
8-19
實際施工中,因為投產(chǎn)時對食品凈化工程技術(shù)要求了解不全;*試產(chǎn)后,凈化工程承包方應(yīng)該盡量了解產(chǎn)品,給出zui合適的設(shè)計方案。一般加工業(yè),如果現(xiàn)場有恒溫,恒濕,殺菌,生產(chǎn)塵?;厥盏纫蟮?,還是采用中央凈化空調(diào)。在食品凈化工程環(huán)境中,包括微生物在內(nèi)的污染物要盡量少。所有暴露的表面都應(yīng)是光滑的,堅硬的,便于消除污染物粒子并降低其擴散的危險,并且還便于進行連續(xù)測試。對食品凈化工程進行的清潔和消毒才能有效。為避免污染物的積累,對食品凈化工程無法進行清潔的區(qū)域,進行清洗。對食品凈化工程會產(chǎn)...
8-12
1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整,風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱球風(fēng)速儀測出平均風(fēng)速,計算出風(fēng)量。2、系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整,干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計儀器進行測試。3、空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于24小時,安裝過濾器后再測量各風(fēng)口風(fēng)速,進行調(diào)整。4、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前的檢查,檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門,開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠;加熱器及有接地要求的風(fēng)機、風(fēng)管接地線連接是否可靠。5、檢查軸承處是否有足夠的潤滑油,加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。6、檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平...
8-5
一、無塵凈化車間的結(jié)構(gòu)材料:1、無塵凈化車間的地面是采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。2、凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。3、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。二、無塵凈化車間的凈化原理:氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃(細(xì)菌)→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。通過這樣的凈化過程,車間無塵,如果一次...
7-29
1、食品凈化工程工作時,車間的溫度適中,接觸食品人員不能讓汗水、唾液等污染食品;若不小心觸及則須立即清洗消毒,在未清洗消毒前不得接觸食品。2、包裝材料在使用前,在內(nèi)包材間臭氧消毒2小時以上,濃度1.0-1.5ppm,無污染后方可投入使用。3、操作工著裝,必須穿戴統(tǒng)一發(fā)放的工作服裝,應(yīng)該保持干凈,除外包裝車間外其他生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員工必須戴口罩,進衛(wèi)生間必須換下工作服和工作靴。4、生產(chǎn)車間的衛(wèi)生由車間衛(wèi)生員、品管員負(fù)責(zé)每班檢查一次,如檢查不合格,重新整改。5、工器具不能直接接觸地...
7-22
實驗室凈化工程是板塊式方面給裝,組裝方法簡單快捷,針對問題,精心研究、設(shè)計,問題及方法如下:1、實驗室凈化工程為了避免常規(guī)風(fēng)淋室體積大,重量重帶來運輸、吊裝、搬運、安裝等帶來的各種困難,精心研究了對策的方法,zui大單件可進出普通房門,zui大單件重量在70kg內(nèi),減少運輸、搬運、吊裝基至折吊裝口的費用。2、實驗室凈化的潔凈室進出工作人員、貨物,必須從風(fēng)淋室中經(jīng)過濾后,由旋轉(zhuǎn)噴嘴射的潔凈氣濾正人體、貨物上進行吹淋,從而風(fēng)速有效清除在人體、貨物中塵埃粒子,有效保證潔凈室安全。3...
7-15
杜絕“微污染”隱患,打造無塵凈化車間,保證食品行業(yè)的信譽,對無塵凈化車間要嚴(yán)格把關(guān),只能通過控制塵埃的方式降低微生物含量。無塵凈化車間是保證食品加工環(huán)境安全的重要方式之一。進入無塵凈化車間的要求:1、員工進入無塵凈化車間的數(shù)目以維持zui小限度為原則,并須依潔凈室進出標(biāo)準(zhǔn)流程進出潔凈室。2、進入無塵凈化車間的員工,必須要具備有達成高潔凈度標(biāo)準(zhǔn),并要維持狀態(tài)的觀念。3、若能使作業(yè)人員依無塵凈化車間管理辦法確實執(zhí)行管理,而所有人員也均配合實施,則污染源的產(chǎn)生可說已減少大半。4、迅...
7-4
在食品生產(chǎn)鏈中,“微污染”的控制是一個脆弱的環(huán)節(jié),一旦控制不嚴(yán)必將影響食品安全。所謂的“微污染”即員工新陳代謝物、手部細(xì)菌、車間環(huán)境細(xì)菌、地面揚塵中霉菌、空調(diào)滋生細(xì)菌等輕微污染源的總稱。1、食品凈化工程是采用其他消毒液作為消毒介質(zhì)流程為:“感應(yīng)給皂機洗手—水沖洗—感應(yīng)式手消毒—感應(yīng)式烘干”,因為酒精揮發(fā)后手部無任何殘留。以手部殺菌后時間計算,阻隔手部細(xì)菌的滋生及繁衍。2、當(dāng)手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒,生產(chǎn)過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套,手套要完整。3...
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