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近年來，凈化車間的使用在科研、醫(yī)療、高科技產(chǎn)品生產(chǎn)、實驗室以及電子產(chǎn)品、精密儀器生產(chǎn)領(lǐng)域已越來越廣泛。隨著潔凈室空調(diào)系統(tǒng)使用范圍的不斷擴(kuò)大，潔凈度的等級也不斷提高。不少潔凈空調(diào)系統(tǒng)通過精心設(shè)計、認(rèn)真施工，獲得了成功，但也有的潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計施工完成后因達(dá)不到潔凈度要求而降級使用，甚至報廢改作一般空調(diào)。潔凈空調(diào)系統(tǒng)的技術(shù)要求、施工質(zhì)量要求高，投資大，一旦失敗，無論從財力、物力、人力上講都會造成浪費，因此要搞好潔凈空調(diào)系統(tǒng)，除設(shè)計圖紙以外，還要求高質(zhì)量高水平的施。一、制作風(fēng)管的材...

注意事項需記牢,食品凈化工程有許多需要注意的事項，做好這些才能發(fā)揮凈化的zui大價值。安全注意事項嚴(yán)厲無菌操作，避免微生物污染;操作人員進(jìn)入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)到達(dá)10000級，室內(nèi)溫度堅持在20-24℃，濕度堅持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)到達(dá)100級。無菌室應(yīng)堅持清洗，禁止堆積雜物，以防污染。謹(jǐn)防全部滅菌器件和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止運用。無菌室應(yīng)定時用適合的消毒液滅菌清洗，以確保無菌室的潔凈度符合要求。需求帶入無菌...

食品凈化工程的啟到作用性.食用油和食物在高溫條件下發(fā)生會化學(xué)反應(yīng),這些反應(yīng)過程中主要產(chǎn)生物主要有醛,酮,烴,脂肪酸,醇,酯,內(nèi)酯,雜環(huán)化合物,芳香族化合物等.有關(guān)部門實驗表明,這些化合物對人體健康有較大危害如:吸入高濃油煙氣可造成肺部類癥和組織細(xì)胞損傷,肺活量下降;油煙煙氣影響人體的細(xì)胞免疫,巨噬細(xì)胞功能,造成人體免疫功能下降;油煙煙氣中存在著能引起基因突變,DNA損傷,染色體損傷等物質(zhì),具有潛在的致癌性.食品凈化工程的三大特點,潔凈室是空氣的潔凈度達(dá)到一定級別的可供人活動的...

實驗室凈化工程是采用化學(xué)物質(zhì)和甲醛進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到清除甲醛的目的.化學(xué)反應(yīng)類：與甲醛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳和水，如氨水等.生物類,由能與甲醛反應(yīng)的生物制劑制成,如尿素,大豆蛋白,氨基酸等.植物類,由植物提取物制成,如蘆薈,茶葉提取物等.封閉類,由成膜物質(zhì)制成,形成一層薄膜阻止甲醛釋放,如幾丁聚糖,液體石蠟等.實驗室凈化工程化學(xué)式凈化方式,光催化法.工作原理,空氣通過光催化空氣凈化裝置時,光觸媒在光的照射下自身不起變化,卻可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)空氣中的有害物質(zhì)如甲醛,苯等在...

專業(yè)講解,合理結(jié)構(gòu).無塵凈化車間節(jié)能原則,無塵車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方,例如暖氣、通風(fēng)和空調(diào)（HVAC）、工藝?yán)鋮s、壓縮空氣以及一些其他的設(shè)施.HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半.之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩，很大程度上是因為在設(shè)計和建造工廠時走捷徑，盡可能地壓縮前期投入,而不顧后期運行費用.率的設(shè)計和率設(shè)備需要很大的前期投入.那種“小處節(jié)約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本，會造成工廠的運行性能降低和能耗增加.對已建成工廠的改建通常會陷...

譽(yù)滿,鯨呿鰲擲.實驗室凈化工程在會集或凈化空調(diào)體系中,對風(fēng)管的請求是既經(jīng)濟(jì)又能有效地送風(fēng).前者請求體現(xiàn)在價格低廉,便利施工,運轉(zhuǎn)本錢,內(nèi)外表潤滑阻力小.后者是指嚴(yán)密性好,不漏氣,不發(fā)塵,不積塵,不污染,可耐火、耐腐蝕、耐濕潤.實驗室凈化工程在運轉(zhuǎn)中,有時候管件的局部阻力大大高于風(fēng)管的沿程阻力,這種狀況需求改進(jìn).管件主要有彎頭,變徑管三通及四通管.彎管的基地曲率半徑應(yīng)大于矩形風(fēng)管的邊長,圓形則選用1.25倍直徑.大斷面風(fēng)管應(yīng)在管內(nèi)加導(dǎo)流片,以削減阻力.而在實踐設(shè)備施工中,較少如...

本文介紹原則與分析.無塵凈化車間動線規(guī)劃要點,要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等,盡量縮短動線,并避免交叉,以防止交叉污染.作業(yè)者,化學(xué)藥品,材料等動線勿集中,無塵車間四周,宜設(shè)緩沖區(qū),制造裝置的出入,不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響.有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣,如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時,則不能循環(huán)使用,固體物料的粉碎、稱重、配料、混合,制料、壓片、包衣、灌裝等工序,用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥工序.放射性藥品生產(chǎn)區(qū),病原體操作區(qū),工藝過程中產(chǎn)生大量有害物...

優(yōu)知識,本文核心介紹.無塵凈化車間不同等級潔凈區(qū)之間的壓差,確定不同等級潔凈區(qū)之間的壓差,可以先確定低潔凈度級別凈化車間的正壓，再依次提高正壓值基數(shù)，確定高潔凈度級別無塵車間正壓。如，水針劑車間含10萬級潔凈區(qū)、萬級潔凈區(qū)、局部百級潔凈區(qū)。10萬級潔凈區(qū)走廊正壓值為18帕，因此就要提高萬級潔凈區(qū)整體的正壓值。總之，萬級潔凈區(qū)與10萬級潔凈區(qū)相鄰房間之間要有不小于5帕的正壓差。萬級潔凈區(qū)有百級潔凈區(qū)房間，對此，只要提高百級潔凈區(qū)房間正壓即可。無塵凈化車間特殊情況潔凈區(qū)的壓差,某...